HDPE板材生產工藝

   HDPE板材zui通常的出產辦法是經過淤漿或氣相加工法，也有少量用溶液相加工出產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑系統(tǒng)（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參加的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器通常為拌和釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應器，在其中料漿能夠循環(huán)拌和。當乙烯和共聚單體（根據(jù)需要）和催化劑一觸摸，就會形成聚 乙烯顆粒。除掉稀釋劑后，聚乙烯顆粒或粉粒被干燥并按劑量參加添加劑，就出產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現(xiàn)代化出產線，可每小時出產PE40000磅以上。

   新的催化劑的開發(fā)為改善新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種zui常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為根底的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑出產的 HDPE板材有中寬度分子量散布；鈦一烷基鋁催化劑 出產的分子量散布窄。用復式反應器出產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于出產寬MDW等第。舉例來說，出產明.顯不一樣分子量產 品的兩個串聯(lián)反應器能夠出產出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量散布。

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